鹽城泓杰石油機械有限公司主要從事熱噴涂,產品廣泛應用于石油機械行業、造紙業、礦山機械、紡織機械、鋼鐵行業、冶金等不同領域。常年開展超音速噴涂、等離子噴涂、碳化鎢噴涂、拾絲輪噴涂、活塞桿噴涂、葉輪、軋輯等噴涂。通過各種生產工藝,提高產品表面硬度,使產品在各...
可用于各種磨損部位的耐磨涂層;汽車發動機機座、同步環、曲輥修復和預強化;齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、門架導軌、發動機主軸瓦座、搖臂軸、半軸油封位、銷軸的磨損處的耐磨涂層;挖泥船耙頭、防磨環、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的艉軸、艉州銅套、偏心軸套、齒輪傳動軸、泥泵水封頸、泥門、滑板、刮沙機刮板耐磨涂層等。
采用超音速噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層,可使表面硬度達到 HRc75 ,遠比磨具鋼或冷硬 鑄鐵的耐磨性高;還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造,既降低成本,又延長使用壽命。
采用熱噴涂的方法在提升輥、輸送輥表面噴涂一層陶瓷,提高提升輥、輸送輥對熔融玻璃的耐腐蝕能力,減緩熔融玻璃對輥面的侵蝕,使輥面長時間保持光滑,減少提升輥、輸送輥的維修保養,提高玻璃質量和生產成品率,降低生產成本。
用于各種容器、反應器、管道、泵、閥及密封部件修復化;各種搪瓷罐、專用容器的現場修復;鍋爐、空壓機、水泵等零部件修復。
等離子體噴涂工藝的原理是改變材料的表面性能,用一定的熱源將噴涂材料加熱到熔化或半熔化狀態,吹成微小顆粒,通過島速氣流噴涂到基材表面,形成各種涂層的涂層加工方法。等離子體噴涂不僅具有與其它噴涂方法相同的尺寸,而且具有零件尺寸不受限制、基體材料寬、加工邊緣小、普通基體表面噴涂強化等優點。等離子噴涂噴涂方法相比,等離子噴涂技術是一種較新的熱噴涂技術,具有許多優點。工作環境取決于噴涂顆粒的材料和尺寸分布,可能會造成健康和安全風險。當前的做法是把作品放在一個圈子里,以盡可能地降低任何可能的風險,限制機器的機動性。考慮到芯片電流,這是一個主要缺點。這個系統的版本足夠緊湊,容易在車間周圍移動。等離子噴涂的優點1.基體受熱小。零件不變形,熱處理狀態不變。基體金屬不熔化,因為噴涂時零件沒有電,等離子焰流溫度很高,但能量很集中,等離子弧的軸向溫度梯度很大。一般零件的溫升不超過2000℃,零件不會變形,對薄壁零件、細桿和某些零件的修復非常有利。由于200℃下列基體金屬的熱處理性能不會改變,可噴涂一些高強度鋼。2.噴涂材料廣泛,涂層種類繁多。由于等離子體煙流溫度高,各種噴涂材料可加熱到熔化狀態,可廣泛應用于等...
超音速噴涂的工藝粉末特性及參數:(1)粉末特性:目前,粉末供應商提供各種碳(化學粉末,粉末特性往往因粉末制造方法不同而有很大差異。粉末特性包括:粉末粒度分布。)(2)氧-燃氣流量和比例噴涂的含流溫度和特性取決于氧氣流皇和混合比。噴涂時,氧氣和氣體的流量應根據設備的要求確定,以確保噴槍煙流達到設計的功率水平。在實際生產過程中,有許多因素會導致氧氣比的波動,氧氣比對確定涂層組織非常重要。從理論上講,丙烷完全燃燒要求氧與丙烷的比例為5:1。(C3H8+502=4h20+3CQ2)這種燃燒比例產生中性火焰(即燃燒時氧氣和氣體分子全部耗盡)。如果氣體比例下降,火焰中未耗盡的氧分子就會產生?!把趸睔夥眨瑢е氯廴诜畚戳W舆^氧化,增加了涂層中氧化物的含量。混合氣中過多的氣體會產生低溫貧氧火焰,涂層中未熔化的顆粒和孔增加,氧化物含量降低。事實上,中性火焰并不存在。在高溫下,燃燒過程并不完全可逆。反應物和反應產物以熱平衡和化學平衡共存。(3)噴涂距離:超音速噴涂系統,當粉末顆粒在距離噴槍出口100mm隨著噴距的增大,粒子溫度逐漸下降,在10~230之間達到高溫,mm粒子溫度在范圍內大約降低了6。O℃,它...
超音速噴涂由于其優越的性能,已廣泛應用于航空航天(發動機壓縮機葉片、軸承套等基本標準化)、鋼鐵、石化、造紙、生物醫學等領域,不僅用于修復損壞部件,而且作為一種新型設備。1.航空航天領域的應用飛機起落架一般采用鍍硬鉻技術。超聲速火焰噴涂技術用于減少鍍鉻技術對環境的污染(HVOF)噴漆WC-Co涂層逐漸取代了西方等發達國家的鍍鉻技術。HVOF與鍍鉻技術相比,涂層技術具有更高的組合強度和更好的耐磨性。常用于提高飛機發動機葉片的耐高溫性能HVOF噴漆MCrAlY粘接底層,等離子噴涂表層復合涂層系統可以有效地提高涂層的耐熱性。2.造紙業的應用造紙行業的一些工作輥需要每半個月到四個月進行一次精磨,以保持良好的表面粗糙度。HVOF制備100μm的WC-Co工作輥的使用壽命可提高到15個月。3.鋼鐵冶金領域的應用采用HVOF1000um的WC-Co涂層孔隙率低于1%,涂層表面的封孔處理可以將輥子的使用壽命從15天提高到45天~60天。采用HVOF使用溫度為650℃在爐輥上準備約1000個爐輥um的NiCr-Cr3C涂層顯著提高了輥的高溫耐磨性,使用壽命高達24個月。采用有色金屬二次加工軋輥。HVOF噴...